MIT इन्जिनियरहरूले सफा भविष्यको लागि समाधानहरू विकास गर्छन्

प्रकाशक - भारतीय शिक्षा समाचार, भारतीय शिक्षा, वैश्विक शिक्षा, कलेज समाचार, विश्वविद्यालयहरू, क्यारियर विकल्पहरू, भर्ना, रोजगारी, परीक्षा, परीक्षा स्कोर, कलेज समाचार, शिक्षा समाचार
गर्मीमा उत्पादन उच्च थियो।चिप्स र विज्ञान ऐन, जुन अगस्टमा लागू भयो, संयुक्त राज्य अमेरिकामा घरेलु उत्पादनमा ठूलो लगानीको प्रतिनिधित्व गर्दछ।यो विधेयकले अमेरिकी सेमीकन्डक्टर उद्योगलाई पर्याप्त रूपमा विस्तार गर्ने, आपूर्ति शृङ्खलाहरूलाई बलियो बनाउने र नयाँ प्राविधिक सफलताहरू हासिल गर्न अनुसन्धान र विकासमा लगानी गर्ने लक्ष्य राखेको छ।म्यासाचुसेट्स इन्स्टिच्युट अफ टेक्नोलोजीमा मेकानिकल इन्जिनियरिङका प्रोफेसर र उत्पादन र उत्पादकता प्रयोगशालाका निर्देशक जोन हार्टका अनुसार चिप ऐन हालका वर्षहरूमा उत्पादकहरूको चासोमा उल्लेखनीय वृद्धिको भर्खरको उदाहरण हो।आपूर्ति श्रृंखला, विश्वव्यापी भूराजनीति, र दिगो विकासको सान्दर्भिकता र महत्त्वमा महामारीको प्रभाव, ”हार्टले भने।औद्योगिक प्रविधिहरूमा आविष्कारहरू।“उत्पादनमा बढ्दो फोकसको साथ, दिगोपनलाई प्राथमिकता दिन आवश्यक छ।२०२० मा सबै हरितगृह ग्यास उत्सर्जनको एक चौथाइ उद्योग र उत्पादनबाट आउँछ।कारखाना र कारखानाहरूले स्थानीय पानीको आपूर्तिलाई पनि घटाउन सक्छ र ठूलो मात्रामा फोहोर उत्पादन गर्न सक्छ, जसमध्ये केही विषाक्त हुन सक्छ।यी समस्याहरू समाधान गर्न र न्यून कार्बन अर्थतन्त्रमा संक्रमण सुनिश्चित गर्न दिगो उत्पादन प्रविधिसँगै नयाँ उत्पादन र औद्योगिक प्रक्रियाहरू विकास गर्न आवश्यक छ।हार्टले यो संक्रमणकालीन भूमिकामा मेकानिकल इन्जिनियरहरूको महत्त्वपूर्ण भूमिका रहेको विश्वास गर्छ।"मेकानिकल इन्जिनियरहरूसँग अर्को पुस्ताको हार्डवेयर टेक्नोलोजीहरू आवश्यक पर्ने महत्वपूर्ण समस्याहरू समाधान गर्ने अद्वितीय क्षमता हुन्छ र तिनीहरूको समाधान कसरी मापन गर्ने भनेर जान्दछन्," हार्टले भने, एमआईटी मेकानिकल इन्जिनियरिङ विभागका प्राध्यापक र स्नातक।वातावरणीय समस्याहरूको समाधान प्रदान गर्दछ, थप दिगो भविष्यको लागि मार्ग प्रशस्त गर्दै।Gradun: Cleantech वाटर सोल्युसन उत्पादनलाई पानी चाहिन्छ, र यो धेरै।एक मध्यम आकारको अर्धचालक उत्पादन प्लान्टले प्रति दिन 10 मिलियन ग्यालन भन्दा बढी पानी प्रयोग गर्दछ।विश्व बढ्दो खडेरीबाट ग्रस्त छ। ग्रेडियन्टले यस पानी समस्याको समाधान प्रदान गर्दछ। कम्पनी अनुराग बाजपेयी एसएम '08 पीएचडी '12 र प्रकाश गोविन्दन पीएचडी '12 सह-संस्थापकहरू र दिगो पानी वा "स्वच्छ प्रविधि" परियोजनाहरूमा अग्रगामीहरूको नेतृत्वमा छन्।बाजपेयी र गोविन्दन, रोसेनोभा केन्डलको नाममा राखिएको ताप स्थानान्तरण प्रयोगशालामा स्नातक विद्यार्थीको रूपमा, व्यावहारिकता र कार्यको लागि एक झुकाव साझा गर्छन्।भारतको चेन्नईमा गहिरो खडेरीको समयमा, गोविन्दनले आफ्नो पीएचडीको लागि वर्षाको प्राकृतिक चक्रको नक्कल गर्ने आर्द्रीकरण-डिह्युमिडिफिकेशन टेक्नोलोजी विकास गरे।उनीहरूले क्यारियर ग्यास एक्स्ट्र्याक्सन (CGE) भनिने एउटा प्रविधि, र २०१३ मा ती दुईले ग्रेडियन्ट स्थापना गरे।CGE एक स्वामित्व एल्गोरिदम हो जसले आगमन फोहोर पानीको गुणस्तर र मात्रामा परिवर्तनशीलतालाई ध्यानमा राख्छ।एल्गोरिथ्म आयामविहीन नम्बरमा आधारित छ, जसलाई गोविन्दनले एक पटक आफ्नो पर्यवेक्षकको सम्मानमा लिनहार्ड नम्बरलाई कल गर्ने प्रस्ताव गरेका थिए।प्रणालीमा पानीको गुणस्तर परिवर्तन हुन्छ, हाम्रो टेक्नोलोजीले डाइमेन्सनहीन संख्यालाई १ मा फर्काउन प्रवाह दर समायोजन गर्न स्वचालित रूपमा सिग्नल पठाउँछ। एक पटक यो १ को मानमा फर्किएपछि, तपाईं आफ्नो उत्कृष्टमा हुनुहुनेछ, "ग्रेडियन्टका सीओओ गोविन्दनले बताए। ।प्रणालीले उत्पादन प्लान्टहरूबाट फोहोर पानीलाई पुन: प्रयोगको लागि प्रशोधन गर्दछ, अन्ततः ग्यालन पानीमा लाखौं डलर बचत गर्दछ।कम्पनी बढ्दै जाँदा, ग्रेडियन्ट टोलीले आफ्नो शस्त्रागारमा नयाँ प्रविधिहरू थप्यो, जसमा चयनात्मक प्रदूषक निकासी, केही प्रदूषकहरू मात्र हटाउने किफायती विधि, र काउन्टरकरेन्ट रिभर्स ओस्मोसिस भनिने प्रक्रिया, तिनीहरूको नमकीन सांद्रता विधि।तिनीहरूले अब औषधि, ऊर्जा, खानी, खाना र पेय पदार्थ, र बढ्दो अर्धचालक उद्योग जस्ता उद्योगहरूमा ग्राहकहरूको लागि पानी प्रशोधन र फोहोर पानीको लागि टेक्नोलोजी समाधानहरूको पूर्ण सेट प्रस्ताव गर्छन्।"हामी कुल पानी आपूर्ति समाधान को एक प्रदायक हो।हामीसँग मालिकाना प्रविधिहरूको दायरा छ र हाम्रा ग्राहकहरूको आवश्यकताको आधारमा हाम्रो क्विभरबाट छनौट गर्नेछौं, "ग्रेडियन्टका सीईओ बाजपेयीले भने।“ग्राहकहरूले हामीलाई आफ्नो पानी साझेदारको रूपमा हेर्छन्।हामीले सुरुदेखि अन्त्यसम्म तिनीहरूको पानी समस्याहरू समाधान गर्न सक्छौं ताकि तिनीहरू आफ्नो मुख्य व्यवसायमा ध्यान केन्द्रित गर्न सकून्।"ग्रेडनले विगत दशकमा विस्फोटक वृद्धि अनुभव गरेको छ।आजसम्म, तिनीहरूले 450 पानी र फोहोर पानी प्रशोधन प्लान्टहरू निर्माण गरेका छन् जसले दैनिक 5 मिलियन घरहरू बराबरको प्रशोधन गर्दछ।भर्खरैको अधिग्रहण संग, कुल हेडकाउन्ट 500 भन्दा बढि व्यक्ति भएको छ।समाधानहरू तिनीहरूका ग्राहकहरूमा प्रतिबिम्बित हुन्छन्, जसमा Pfizer, Anheuser-Busch InBev र Coca-Cola समावेश छन्।तिनीहरूका ग्राहकहरूमा माइक्रोन टेक्नोलोजी, ग्लोबलफाउन्ड्रीज, इंटेल र TSMC जस्ता अर्धचालक दिग्गजहरू पनि समावेश छन्।सेमीकन्डक्टरहरूको लागि फोहोर पानी र अल्ट्रा शुद्ध पानी वास्तवमै बढेको छ, ”बाजपेयीले भने।सेमीकन्डक्टर उत्पादकहरूलाई पानी उत्पादन गर्न अल्ट्राप्योर पानी चाहिन्छ।पिउने पानीको तुलनामा कुल घुलनशील ठोसहरू प्रति मिलियन केही भागहरू छन्।पहिलेको विपरीत, माइक्रोचिप निर्माणमा प्रयोग हुने पानीको मात्रा पार्ट्स प्रति बिलियन वा पार्ट्स प्रति क्वाड्रिलियनको बीचमा हुन्छ। हाल, सिंगापुरको सेमीकन्डक्टर उत्पादन प्लान्ट (वा फ्याक्ट्री) मा औसत रिसाइकल दर मात्र 43% छ। GeC हाम्रो प्रविधि प्रयोग गरेर, यी कारखानाहरूले उत्पादनको प्रति एकाइ आवश्यक पर्ने १० मिलियन ग्यालन पानीको ९८-९९% रिसाइकल गर्न सक्छन्।यो रिसाइकल गरिएको पानी उत्पादन प्रक्रियामा फर्किन पर्याप्त सफा छ।"हामीले सार्वजनिक पानी आपूर्तिमा अर्धचालक प्लान्टको निर्भरतालाई वस्तुतः हटाउँदै यस प्रदूषित पानीको बहावलाई हटाएका छौं।"बाजपेयी इन, fabry ci आफ्नो पानीको उपयोग सुधार गर्न दबाबमा छन्, दिगोपन महत्वपूर्ण बनाउँदै।पृथकीकरण मार्फत धेरै अमेरिकी बिरुवाहरूमा: बाजपेयी र गोविन्दन, श्रेया डेभ '09, SM '12, पीएचडी '16 जस्ता कुशल रासायनिक फिल्टरले उनको पीएचडीको लागि डिसेलिनेशनमा ध्यान केन्द्रित गरे।उनका सल्लाहकार, जेफ्री ग्रोसम्यानको निर्देशनमा, सामग्री विज्ञान र इन्जिनियरिङका प्राध्यापक, डेभले थप कुशल र सस्तो डिसेलिनेशन प्रदान गर्न सक्ने झिल्ली बनाए।सावधानीपूर्वक लागत र बजार विश्लेषण पछि, डेभले निष्कर्ष निकाले कि उनको डिसेलिनेशन मेम्ब्रेन व्यवसायिकरण हुन सक्दैन।"आधुनिक प्रविधिहरू तिनीहरूले गर्ने काममा साँच्चै राम्रो छन्।गर्नुतिनीहरू सस्तो, ठूलो-उत्पादित छन्, र धेरै राम्रो काम गर्छन्।हाम्रो प्रविधिको लागि कुनै बजार थिएन, "डेभले भने।आफ्नो शोध प्रबन्धको बचाव गरेको केही समय पछि, उनले नेचर जर्नलमा एउटा समीक्षा लेख पढे जसले सबै कुरा परिवर्तन गर्यो।लेखले समस्या पहिचान गरेको छ।रासायनिक पृथक्करण, जुन धेरै औद्योगिक प्रक्रियाहरूको मुटुमा छ, धेरै ऊर्जा चाहिन्छ।उद्योगलाई बढी कुशल र कम महँगो झिल्ली चाहिन्छ।डेभले सोचे कि उनीसँग समाधान हुन सक्छ।आर्थिक अवसरहरू छन् भनी पहिचान गरेपछि, डेभ, ग्रोसम्यान, र ब्रेन्ट केलर, PhD '16 ले 2017 मा Via Separations सिर्जना गरे। त्यसको केही समय पछि, तिनीहरूले म्यासाचुसेट्स इन्स्टिच्युट अफ टेक्नोलोजीबाट उद्यम पूंजी कोष प्राप्त गर्ने पहिलो कम्पनीहरू मध्ये एकको रूपमा इन्जिनलाई रोजे।हाल, औद्योगिक निस्पंदन धेरै उच्च तापक्रममा रसायनहरू तताएर यौगिकहरू अलग गर्न सकिन्छ।डेभले यसलाई पास्ता बनाउनको लागि सबै पानी उमालेर वाष्पीकरण नभएसम्म र बाँकी रहेको स्पेगेटीसँग तुलना गर्छन्।उत्पादन मा, यो रासायनिक पृथक्करण विधि ऊर्जा गहन र अक्षम छ।Via Separations ले "पास्ता फिल्टर" उत्पादनहरूको रासायनिक समकक्ष सिर्जना गरेको छ।अलग गर्न ताप प्रयोग गर्नुको सट्टा, तिनीहरूको झिल्लीले यौगिकहरूलाई "फिल्टर" गर्छ।यो रासायनिक निस्पंदन विधि मानक विधिहरू भन्दा 90% कम ऊर्जा खपत गर्छ।धेरै जसो झिल्लीहरू पोलिमरहरूबाट बनेका हुन्छन्, विया सेपरेसन झिल्लीहरू अक्सिडाइज्ड ग्राफिनबाट बनेका हुन्छन्, जसले उच्च तापमान र कठोर वातावरणलाई सामना गर्न सक्छ।झिल्ली छिद्र आकार र सतह रसायन ट्यूनिंग परिवर्तन गरेर ग्राहक आवश्यकता अनुसार क्यालिब्रेट गरिएको छ।हाल, डेभ र उनको टोलीले पल्प र पेपर उद्योगमा उनीहरूको खुट्टाको रूपमा ध्यान केन्द्रित गरिरहेका छन्।तिनीहरूले एक प्रणाली विकास गरेका छन् जसले "ब्ल्याक लिकर" भनेर चिनिने पदार्थलाई थप ऊर्जा-कुशल रूपमा रिसाइकल गर्दछ।कागज, बायोमासको एक तिहाइ मात्र कागजको लागि प्रयोग गरिन्छ।अहिले, बाँकी दुई-तिहाइ फोहोर कागजको सबैभन्दा मूल्यवान प्रयोग भनेको पानी उमाल्न वाष्पीकरणको प्रयोग गर्नु हो, यसलाई धेरै पातलो स्ट्रिमबाट धेरै केन्द्रित धारामा बदल्नु हो, ”डेभले भने।उत्पादित ऊर्जा निस्पंदन प्रक्रियालाई शक्ति दिन प्रयोग गरिन्छ।"यो बन्द प्रणालीले संयुक्त राज्यमा धेरै ऊर्जा खपत गर्छ।हामी कल्ड्रनमा "स्पेगेटी नेट" राखेर यो गर्न सक्छौं, डेभ थप्छन्।VulcanForms: Industrial Scale Additive Manufacturing उहाँले 3D प्रिन्टिङको पाठ्यक्रम सिकाउनुहुन्छ, जसलाई Additive Manufacturing (AM) भनिन्छ।त्यतिबेला उनको मुख्य फोकस नभए पनि उनले अनुसन्धानमा केन्द्रित भए पनि उनलाई यो विषय मनमोहक लाग्यो ।मार्टिन फेल्डम्यान MEng '14 सहित कक्षामा धेरै विद्यार्थीहरूले गरे जस्तै।फेल्डम्यानले उन्नत उत्पादनमा मास्टर डिग्री प्राप्त गरेपछि हार्टको अनुसन्धान समूहमा पूर्ण-समय सामेल भए।त्यहाँ उनीहरू एएममा पारस्परिक हितमा बन्धनमा परे।तिनीहरूले पाउडर बेड लेजर वेल्डिंग भनेर चिनिने सिद्ध एडिटिभ मेटल उत्पादन प्रविधि प्रयोग गरेर आविष्कार गर्ने अवसर देखे र औद्योगिक स्तरमा additive धातु निर्माणको अवधारणा ल्याउन प्रस्ताव गरे।2015 मा तिनीहरूले VulcanForms स्थापना गरे।"हामीले असाधारण गुणस्तर र उत्पादकताका अंशहरू उत्पादन गर्न एएम मेसिन आर्किटेक्चरको विकास गरेका छौं," हार्टले भने।"र हामी।हाम्रा मेसिनहरूलाई थप उत्पादन, पोस्ट-प्रोसेसिङ र सटीक मेसिनिङको संयोजन गरी पूर्ण रूपमा डिजिटल उत्पादन प्रणालीमा एकीकृत गरिएको छ।"अन्य कम्पनीहरूले 3D प्रिन्टरहरू अरूलाई भागहरू बनाउनको लागि बेच्ने विपरीत, VulcanForms ले ग्राहकहरूलाई औद्योगिक मेसिन पार्ट्सहरू बनाउन र बेच्नको लागि आफ्नो सवारी साधनहरूको फ्लीट प्रयोग गर्दछ।VulcanForms लगभग 400 कर्मचारीहरु मा बढेको छ।टोलीले गत वर्ष आफ्नो पहिलो उत्पादन खोल्यो।"VulcanOne" नामक उद्यम।VulcanForms द्वारा उत्पादित पार्ट्सको गुणस्तर र परिशुद्धता चिकित्सा प्रत्यारोपण, ताप एक्सचेन्जर र विमान इन्जिन जस्ता उत्पादनहरूको लागि महत्वपूर्ण छ।तिनीहरूका मेसिनहरूले धातुको पातलो तहहरू छाप्न सक्छन्।"हामी उत्पादन गर्न गाह्रो वा केहि अवस्थामा, निर्माण गर्न असम्भव हुने पार्ट्स उत्पादन गर्छौं," कम्पनीको निर्देशक बोर्डका सदस्य हार्टले थपे।VulcanForms द्वारा विकसित टेक्नोलोजीले थप दिगो तरिकामा भागहरू र उत्पादनहरू उत्पादन गर्न मद्दत गर्न सक्छ, या त सिधै एक additive प्रक्रिया मार्फत, वा अप्रत्यक्ष रूपमा थप कुशल र लचिलो आपूर्ति श्रृंखला मार्फत। VulcanForms र AM समग्र रूपमा दिगोपनमा योगदान गर्ने तरिकाहरू मध्ये एक हो। सामग्री बचत। VulcanForms मा प्रयोग गरिएका धेरै सामग्रीहरू, जस्तै टाइटेनियम मिश्र, धेरै ऊर्जा चाहिन्छ।एक टाइटेनियम भाग, तपाइँ परम्परागत मेसिन प्रक्रियाहरु भन्दा धेरै कम सामग्री प्रयोग गर्नुहुन्छ।सामग्री दक्षता हो जहाँ हार्टले AM ले ऊर्जा बचतको सन्दर्भमा ठूलो फरक पारेको देख्छ।हार्टले यो पनि औंल्याए कि AM ले सफा ऊर्जा प्रविधिहरूमा नवीनतालाई गति दिन सक्छ, अधिक कुशल जेट इन्जिनबाट भविष्यका फ्यूजन रिएक्टरहरूमा। यस सन्दर्भमा परिवर्तनकारी, "हार्ट थप्छन्।उत्पादन: घर्षण।मेकानिकल इन्जिनियरिङका प्रोफेसर कृपा वाराणसी र LiquiGlide टोली घर्षणरहित भविष्य सिर्जना गर्न र प्रक्रियामा फोहोरलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउन प्रतिबद्ध छन्।वाराणसी र पूर्व छात्र डेभिड स्मिथ SM '11 द्वारा 2012 मा स्थापित, LiquiGlide ले तरल पदार्थहरूलाई सतहहरूमा "स्लाइड" गर्न अनुमति दिने विशेष कोटिंग्स विकास गरेको छ।उत्पादनको प्रत्येक थोपा प्रयोगमा जान्छ, चाहे त्यो टुथपेस्टको ट्युबबाट निचोरिएको होस् वा कारखानामा ५०० लिटरको जारबाट निकालिएको होस्।घर्षण-रहित कन्टेनरहरूले उत्पादनको फोहोरलाई एकदमै कम गर्छ, र पुन: प्रयोग वा पुन: प्रयोग गर्नु अघि कन्टेनरहरू सफा गर्न आवश्यक छैन।कम्पनीले उपभोक्ता उत्पादन क्षेत्रमा ठूलो फड्को मारेको छ।कोलगेट क्लाइन्टले कोलगेट एलिक्सिर टुथपेस्टको बोतलको डिजाइनमा लिक्वीग्लाइड प्रविधि प्रयोग गर्‍यो, जसले धेरै उद्योग डिजाइन पुरस्कारहरू जितेको छ।LiquiGlide ले विश्व प्रसिद्ध डिजाइनर Yves Behar सँग उनीहरूको प्रविधि सौन्दर्य र व्यक्तिगत उत्पादन प्याकेजिङ स्वच्छतामा लागू गर्न साझेदारी गरेको छ।उही समयमा, यूएस फूड एन्ड ड्रग एडमिनिस्ट्रेशनले उनीहरूलाई एक मास्टर उपकरण प्रदान गर्यो।बायोफार्मास्युटिकल अनुप्रयोगहरूले अवसरहरू सिर्जना गर्छन्।2016 मा, कम्पनीले घर्षण-रहित कन्टेनर उत्पादन गर्ने प्रणाली विकास गर्यो।भण्डारण ट्याङ्की, फनेल र हपरहरूको सतह उपचार, सामग्रीलाई पर्खालमा टाँसिनबाट रोक्न।प्रणालीले भौतिक फोहोरलाई 99% सम्म घटाउन सक्छ।"यो साँच्चै खेल परिवर्तक हुन सक्छ।यसले उत्पादनको फोहोर बचाउँछ, ट्याङ्की सफा गर्ने फोहोर पानीलाई कम गर्छ, र निर्माण प्रक्रियालाई फोहोर-मुक्त बनाउन मद्दत गर्छ, "लिक्विग्लाइडका अध्यक्ष वाराणसीले भने।कन्टेनर सतह।कन्टेनरमा लागू गर्दा, लुब्रिकेन्ट अझै पनि बनावटमा अवशोषित हुन्छ।केशिका बलहरू स्थिर हुन्छन् र तरललाई सतहमा फैलाउन अनुमति दिन्छ, स्थायी रूपमा लुब्रिकेटेड सतह सिर्जना गर्दछ जसमा कुनै पनि चिपचिपा पदार्थ स्लाइड हुन सक्छ।कम्पनीले उत्पादनको आधारमा ठोस र तरल पदार्थको सुरक्षित संयोजन निर्धारण गर्न थर्मोडायनामिक एल्गोरिदमहरू प्रयोग गर्दछ, चाहे त्यो टूथपेस्ट होस् वा पेन्ट।कम्पनीले कारखानामा कन्टेनर र ट्याङ्कहरू ह्यान्डल गर्न सक्ने रोबोटिक स्प्रे प्रणाली बनाएको छ।कम्पनीको लाखौं डलर उत्पादनको फोहोर बचाउनुको अतिरिक्त, LiquiGlide ले यी कन्टेनरहरू नियमित रूपमा सफा गर्न आवश्यक पर्ने पानीको मात्रा घटाउँछ जहाँ उत्पादनहरू प्राय: पर्खालहरूमा टाँसिन्छन्।प्रशस्त पानीले सफा गर्न आवश्यक छ।उदाहरण को लागी, कृषि रसायन मा, परिणामस्वरूप विषाक्त फोहोर पानी को निपटान को लागी सख्त नियमहरु छन्।यी सबै LiquiGlide को साथ हटाउन सकिन्छ, "वाराणसीले भने।धेरै उत्पादन प्लान्टहरू महामारीको सुरुमा बन्द भए पनि, कारखानाहरूमा CleanTanX पायलट परियोजनाहरूको रोलआउटलाई सुस्त पार्दै, हालका महिनाहरूमा स्थिति सुधार भएको छ।वाराणसीले लिक्वीग्लाइड टेक्नोलोजीको बढ्दो माग देखिरहेको छ, विशेष गरी सेमीकन्डक्टर पेस्ट जस्ता तरल पदार्थहरूको लागि।Gradant, Via Separations, VulcanForms र LiquiGlide जस्ता कम्पनीहरूले उत्पादन विस्तार गर्न ठूलो वातावरणीय लागतमा आउनु पर्दैन भनेर प्रमाणित गर्दैछन्।उत्पादनमा दिगो रूपमा मापन गर्ने क्षमता छ।"मेकानिकल इन्जिनियरहरू, निर्माण सधैं हाम्रो कामको मूल भएको छ।विशेष गरी, एमआईटीमा, उत्पादनलाई दिगो बनाउन सधैं प्रतिबद्धता रहेको छ," इभलिन वाङ, फोर्ड इन्जिनियरिङका प्राध्यापक र मेकानिकल इन्जिनियरिङ विभागका पूर्व अध्यक्षले भने।हाम्रो ग्रह सुन्दर छ।"चिप्स र विज्ञान ऐनले उत्पादनलाई उत्तेजित गर्ने जस्ता कानूनहरूसँग, त्यहाँ स्टार्ट-अपहरू र कम्पनीहरूको लागि बढ्दो माग हुनेछ जसले वातावरणीय प्रभावलाई कम गर्ने समाधानहरू विकास गर्दछ, जसले हामीलाई अझ दिगो भविष्यको नजिक ल्याउँछ।
MIT पूर्व छात्रहरूले विश्वभरि वैज्ञानिक प्रकाशनको सुविधाको लागि एक प्लेटफर्म निर्माण गर्दछ
MIT विशेषज्ञहरू न्यूरोटेक्नोलोजीमा भएको प्रगतिबाट प्रेरित हुन सँगै आउँछन्


पोस्ट समय: जनवरी-06-2023
  • wechat
  • wechat